La adquisición de datos, el sensado y el control son importantes en aplicaciones industriales y científicas. .Para ello se debe conocer los diferentes tipos de sensores, sus campos de aplicación, su selección, y el diseño de los circuitos acondicionadores de señal correspondientes.
Además en aplicaciones de instrumentación se necesita habitualmente transferir datos entre PCs, instrumentos, sistemas basados en microcontroladores, empleándose comunicaciones en paralelo o en serie. Para lograr esto se deben conocer los diferentes estándares de comunicación, y como implementar programas en lenguajes C o assembler para cada aplicación específica.
También es necesario en aplicaciones de control, la excitación de cargas eléctricas a partir de dispositivos lógicos

TEMA 1: Comunicación
1.1 Comunicación en paralelo
1.1.1 Excitación de entradas lógicas desde amplificadores operacionales y comparadores
1.1.2 Excitación de cargas desde dispositivos lógicos
1.1.3 Puerto paralelo de la PC: Puerto Paralelo Estándar (SPP), Puerto Paralelo Mejorado (EPP)
1.1.4 Teclado. Display. Interfases de teclados y display
1.1.5 Puerto de entrada salida programable 8255
1.2 Comunicación en serie:: Estandares RS232, RS422, RS485. Comunicación serie RS232 en la PC mediante lenguaje C.
1.3 Sistemas de adquisición de datos basados en PC: Sistemas basados en Tarjetas de adquisicón de datos,. Sistemas basados en instrumentos. La PC como controlador industrial.

TEMA 2: Conversores
2.1 Conversores D/A: Características: Resolución, linealidad, linealidad diferencial,
2.2 Conversores A/D: Conversores paralelo, paralelo ampliado, aproximaciones sucesivas, simple pendiente, doble pendiente, sigma delta.
2.3 Conversores Tensión /Frecuencia y Frecuencia/Tensión

Tema 3: Especificaciones sensores e instrumentos
Definiciones: sensor, transductor, transmisor
Función de transferencia, span, salida a fondo de escala, precisión, no linealidad, saturación, repetibilidad, resolución, impedancia de salida, características dinámicas, factores ambientales.

Tema 4: Medición de temperatura
4.1 Sensores de temperatura RTD.
4.2 Termistores
4.3 Termocupla
4.4 Sensores resistivos de silicio.
4.5 Sensores semiconductores de juntura PN.
4.6 Sensores de temperatura ópticos.

Tema 5: Medición de presión, fuerza
5.1 Medición de Presión: Sensores piezoresistivos. Sensores capacitivos. Sensores de reluctancia variable. Sensores optoelectrónicos.
5.2 Sensores de Fuerza: y esfuerzo: Galgas extensiométricas. Sensores táctiles, Sensores de fuerza de cuarzo, sensores de fuerza piezoeléctricos.,

Tema 6: Medición de Flujo
6.1 Medidores volumétricos
6.1.1 Instrumentos de presión diferencial. Elementos de presión diferencial: placa-orificio o diafragma, Tubo Venturi, Tubo Pitot, Tubo annubar.
6.1.2Sensores de área variable: rotámetros.
6.1.3 Velocidad: Vertederos y Venturi. Turbinas.
6.1.4 Sensores ultrasónicos.
6.1.5 Medidor magnético de caudal.
6.1.6 Transductores de desplazamiento positivo.

Tema 7: Medición de nivel
7.1 Medición de nivel:
Instrumentos de medida directa. Instrumentos basados en presión hidrostática: Medidor manométrico, membrana, presión diferencial.
7.2 Instrumentos basados en el desplazamiento.
7.3 Instrumentos basados en características eléctricas del líquido.
7.4 Medidores de nivel de sólidos: Detectores de nivel de punto fijo y continuos.

Tema 8: Medición de otras variables

8.1 Sensores de proximidad
8.2 Sensores de desplazamiento
8.3 Sensores de Velocidad y aceleración
8.3 Sensores Presencia y movimiento
8.4 Sensores ultrasónicos.
8.4: Sensores Humedad
8.5 Sensores fotoeléctricos

Tema 9 Elementos finales de control:
9.1 : Válvulas: Tipos: globo, ángulo, de tres vias, mariposa.
9.2 Partes internas: obturador y asiento. Corrosión y erosión de las válvulas. Accesorios: posicionador.

Tema 10: Acondicionamiento sensores
10.1 Acondicioneadores de señal de sensores resistivos: divisores de tensión. Puente de Wheastone. Amplificadores de instrumentación
10.2 Acondicionadores de señal para sensores de reactancia variable:
Puentes y amplificadores de alterna. Convertidores resolver a digital y digital a resolver.
10.3 Acondicionadores de señal para sensores generadores:
Amplificadores con bajas derivas. Amplificadores electrométricos. Amplificadores de carga.

Laboratorio 1: Interfases de Tecnologías Lógicas
Laboratorio 2: Puerto Paralelo PC
Laboratorio 3: Teclados
Laboratorio 4: Display
Laboratorio 5: Comunicación serie
Laboratorio 6: Conversores Digital / Analógico
Laboratorio 7: Conversores Analógico /Digital
Laboratorio 8: Conversores Tensión/Frecuencia y Frecuencia /Tensión
Laboratorio 9: Sensores de Temperatura 1
Laboratorio 10: Sensores de Temperatura 2

ESTA MATERIA NO SE APRUEBA POR EL REGIMEN DE PROMOCION
ESTA ASIGNATURA NO SE PUEDE RENDIR COMO ALUMNO LIBRE

A) PARCIALES
Se toman cuatro evaluaciones parciales.
Cada parcial posee una recuperación.
Se puede recuperar de forma extraordinaria un solo parcial.
Los alumnos que figuran como trabajadores en el listado suministrado por Departamento Alumnos, pueden recuperar de forma extraordinaria un parcial mas.
Al finalizar el cuatrimestre se tienen que haber aprobado el 100% de los parciales.

B) PRACTICAS DE LABORATORIO
Antes de comenzar cada práctica se tomará un control de información consistentes en preguntas teóricas y prácticas necesarias para la realización del laboratorio.
Los alumnos que no aprueban dicho informe, deben recuperar la práctica.
Luego de realizar cada práctica debe presentarse un informe antes de siete días. Si mas del 70% del informe es correcto se aprobará la misma, de lo contrario deberá recuperarse.
Se pueden recuperar como máximo tres prácticas.
Al finalizar se tienen que haber aprobado el 100% de las prácticas