Ministerio de Educación, Ciencia y Tecnología
Universidad Nacional de San Luis
FACULTAD DE CS. FISICO MAT. Y NAT.

ANEXO II

PROGRAMA DEL CURSO: AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE:   FISICA
AREA: Area V: Electronica y Microprocesadores AÑO: 2004 (Id: 3424)
Estado: En tramite de Aprobación

 

I - OFERTA ACADÉMICA

CARRERAS PARA LAS QUE SE OFRECE EL MISMO CURSO

PLAN DE ESTUDIOS
ORD. Nº

CRÉDITO HORARIO

   

SEM.

TOTAL

INGENIERIA ELECTRONICA CON ORIENTACION EN SISTEMAS3/03690

II - EQUIPO DOCENTE

Funciones

Apellido y Nombre

Total hs en
este curso

Cargo y Dedic.

Carácter

Responsable

VILLA, RAUL ANIBAL7  hs.PROFESOR TITULAR EXC.Efectivo
Jefe Trab. Prác.DNL4  hs.JEFE DE TRABAJOS PRAC. SIMP.Temporal

DNL: Docente no listado

III - CARACTERÍSTICAS DEL CURSO

CREDITO HORARIO SEMANAL
MODALIDAD
REGIMEN

Teórico/

Práctico

Teóricas

Prácticas de

Aula

Práct. de lab/ camp/

Resid/ PIP, etc.

2c
 Hs.
4 Hs.
 Hs.
2 Hs.
Asignatura
Otro: 
Duración: 14 semanas
Período del 09/08 / 04 al 12/11/04

IV.- FUNDAMENTACION

En la industria actual, la mayor parte de los procesos de fabricación son automatizados. La inteligencia del proceso está contenida en la unidad de control o mando del sistema de fabricación. Actualmente, la implementación tecnológica de esa inteligencia, adopta mayoritariamente la forma de los equipos denominados Controladores Lógicos Programables (PLC’s) o Autómatas Programables.

En el presente curso se enseña el autómata programable, con los sistemas periféricos relacionados con él y las técnicas de diseño empleadas en resolución de automatismos con los mismos. Se da una introducción de redes de autómatas programables y control de procesos mediante PC compatibles. Los contenidos descriptos se complementan con los de otras materias de la currícula como: Control I, Control II e Interfases, destinados en su conjunto a conocer y aprender las técnicas y equipamiento utilizados en la automatización de procesos industriales.


V.- OBJETIVOS

La presente materia pretende dotar al alumno de los conocimientos necesarios para llevar a cabo el análisis de procesos industriales, de cara a su posible automatización, empleando Autómatas Programables.Al final del curso el alumno debería ser capaz de:
1. Identificar la planta a controlar y modelarla desde un punto de vista lógico.
2. Elegir los elementos para realizar el control.
3. Diseñar el control combinacional o secuencial, siguiendo las metodologías Grafcet y Gemma.
4. Implantar el control mediante la utilización del autómata programable.
5. Identificar los posibles niveles de automatización: desde el automatismo sencillo hasta el sistema de supervisión o SCADA

 


VI. - CONTENIDOS

Tema 1: CONCEPTOS Y ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Introducción a la Automatización Industrial. Elementos del sistema de control. Automatismos analógicos y digitales. Automatismos cableados y programables. El autómata programable (PLC’s). Control mediante PC compatible.

Tema 2: EL AUTÓMATA PROGRAMABLE
Arquitectura interna del autómata. Ciclo de funcionamiento del autómata. Modos de operación. Tiempos de ejecución y control en tiempo real. Configuración del autómata. Interfaces de entrada / salida. Interfaces específicas.

Tema 3: PROGRAMACIÓN DEL AUTÓMATA
Representación de sistemas de control. Lenguajes de programación de PLC’s. Programación en diagramas de contactos. Programación en lista de instrucciones. Ejemplos de programación. Programación de bloques funcionales secuenciales básicos, y de expansión.

Tema 4: DISEÑO DE AUTOMATISMOS LÓGICOS
Introducción. Automatismos combinacionales y secuenciales. Diseño de automatismos combinacionales. Diseño de automatismos secuenciales. Diseño basado en GRAFCET. GRAFCET: Elementos de base y reglas de evolución. Macro etapas. Estructuras básicas del GRAFCET. Etapas iniciales, preposicionamiento y alarmas. Puesta en marcha y paradas: GEMMA. Método general de diseño basado en GEMMA.

Tema 5: ELEMENTOS AVANZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Buses de campo: Introducción, Clasificación, Buses AS-I, Fipio, Profibus e Interbus. Introducción a Sistemas SCADA.


VII. - PLAN DE TRABAJOS PRÁCTICOS

1) Introducción al PLC TI 305 (I) – Automatismos combinacionales
2) Introducción al PLC TI 305 (II) – Programación con TIsoft
3) Automatismos secuenciales (I)
4) Temporizadores y contadores
5) Entradas - Salidas analógicas
6) Automatismos secuenciales (II) – Uso de Guía GEMMA
7) Introducción a PLC LOGO!
8) Proyecto Integrador


VIII - RÉGIMEN DE APROBACIÓN

Para obtener la regularidad en la materia y rendir el examen final como alumno regular será necesario:
1. Haber aprobado la totalidad de los exámenes parciales.
2. Cada examen parcial posee una recuperación y se permite una recuperación extraordinaria, que se podrá utilizar para solo uno de los exámenes parciales, al final del cuatrimestre.
3. Haber aprobado el 100% de las Prácticas de Laboratorio.
4. Haber aprobado el Proyecto integrador.
5. Se podrán recuperar solo dos de las prácticas de laboratorio, no aprobadas durante el cuatrimestre.
6. No se aceptan alumnos que no estén en condiciones regulares.



IX.a - BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

1. Autómatas Programables. Joseph Balcells, José Luis Romeral. Ed. Marcombo. Año 1997.
2. Automatización Industrial. Ramón Piedrafita Moreno. Ed. Alfaomega. Año 2001.
3. Automatización: Problemas Resueltos con Autómatas. Romera J. Pedro, Lorite J. Antonio, Montoro S. Ed. Paraninfo. Año 1994.



IX b - BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA

1. Autómatas Programables Industriales, arquitectura y aplicaciones. Gilles Michel. Ed. Marcombo. Año 1990.
2. Autómatas Programables. Andre Simon. Ed. Paraninfo. Año 1991.
3. Autómatas Programables. A. Porras, A. P. Montanero. Ed. Mc Graw Hill. Año 1992.
4. Neumática, Hidráulica y Electricidad Aplicada. José Roldán Viloria. Ed. Paraninfo. Año 2001.
5. Sensores y Acondicionadores de Señal. Ramón Pallás Areny. Ed. Alfaomega Marcombo. Año 2001.



COMPLEMENTO DE DIVULGACION


OBJETIVOS DEL CURSO

La presente materia pretende dotar al alumno de los conocimientos necesarios para llevar a cabo el análisis de procesos industriales, de cara a su posible automatización, empleando Autómatas Programables.Al final del curso el alumno debería ser capaz de:
1. Identificar la planta a controlar y modelarla desde un punto de vista lógico.
2. Elegir los elementos para realizar el control.
3. Diseñar el control combinacional o secuencial, siguiendo las metodologías Grafcet y Gemma.
4. Implantar el control mediante la utilización del autómata programable.
5. Identificar los posibles niveles de automatización: desde el automatismo sencillo hasta el sistema de supervisión o SCADA

 

 

PROGRAMA SINTETICO

- CONCEPTOS Y ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- EL AUTÓMATA PROGRAMABLE
- PROGRAMACIÓN DEL AUTÓMATA
- DISEÑO DE AUTOMATISMOS LÓGICOS,GRAFCET y GEMMA
- ELEMENTOS AVANZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL, BUSES INDUSTRIALES

 


IMPREVISTOS