Todos los ingenieros tienen que ver con materiales, de manera cotidiana, en manufactura y procesamientos, y en el diseño y construcción de componentes o de estructuras. Deben seleccionar y utilizar materiales y analizar las fallas de los mismos. Deben tomarse una diversidad de decisiones importantes al seleccionar los materiales a incorporar en un diseño, incluyendo si los materiales pueden ser transformados de manera consistente en un producto, con las tolerancias dimensionales correctas y si pueden mantener la forma correcta durante su uso. También si las propiedades requeridas se pueden conseguir y mantener durante su uso; si el material es compatible con otras partes de un ensamble y puede unirse fácilmente a ellas; por otro lado, considerar que pueda reciclarse fácilmente y observar si el material o su fabricación puede causar problemas ecológicos.
La intención de éste curso es ayudar a los alumnos a concientizarse sobre los tipos de materiales disponibles, a comprender su comportamiento general y sus capacidades y a reconocer los efectos del entorno y las condiciones de servicio sobre su desempeño ingenieril.

Programa analítico
1. Introducción a la ciencia e ingeniería de materiales
Tipos de materiales. Naturaleza de los metales, cerámicos, polímeros, compositos, etcétera. Relación entre estructura, propiedad y procesamiento.
2. Fundamentos
El enlace atómico. Estructura atómica. El enlace iónico. Número de coordinación. El enlace covalente. El enlace metálico. El enlace secundario o de Van der Waals. Materiales: clasificación en función del tipo de enlace. Estructura cristalina. Estructuras metálicas. Estructuras cerámicas. Estructuras poliméricas. Difracción de rayos X
3. Propiedades
Diagrama de fases. La regla de las fases. El diagrama de fases. Eutécticos. Propiedades mecánicas, eléctricas, ópticas y dieléctricas, térmicas. Propiedades difusivas (permeabilidad). Interacciones entre los materiales y el ambiente.
4. Materiales en Ingeniería
aplicaciones en equipos y/o envases
El envase como barrera.
4.1. Aleaciones ferrosas: Introducción. Clasificación de los aceros. Tratamientos térmicos simples. Tratamientos térmicos isotérmicos. Tratamientos térmicos de templado y revenido. Efecto de los elementos de aleación. Aceros especiales. Tratamiento de superficies. Aceros inoxidables.
4.2. Aleaciones no ferrosas: Introducción. Aleaciones de aluminio. Aleaciones de magnesio. Aleaciones de cobre. Níquel y cobalto. Aleaciones de titanio.
4.3. Materiales cerámicos: Introducción. La estructura de los cerámicos cristalinos. La estructura de los silicatos cristalinos. La estructura de los vidrios cerámicos. Imperfecciones. Fallas mecánicas. Procesamiento y aplicaciones de: cerámicos , vidrios cerámicos, productos de arcilla, cerámicos avanzados.
4.4. Polímeros: Introducción. Clasificación de los polímeros. Formación de cadenas por adición, por condensación. Grado de polimerización. Arreglos de las cadenas poliméricas. Deformación y falla. Control de la estructura y de las propiedades. Elastómeros. Polímeros termoestables. Adhesivos. Aditivos de los polímeros. Conformado de los polímeros.
4.5. Materiales compuestos: Introducción. Compuestos reforzados por dispersión. Compuestos particulados verdaderos. Compuestos reforzados con fibras. Características de los compuestos reforzados con fibras. Manufacturas de fibras y compuestos. Sistemas reforzados con fibras y sus aplicaciones. Materiales compuestos laminares. Ejemplos y aplicaciones de compuestos laminares. Estructuras tipo emparedado o sandwich.
5. Protección contra el deterioro y la falla de los materiales
Corrosión y desgaste: Introducción. Corrosión química. Corrosión electroquímica. El potencial electródico en las celdas electroquímicas. Corriente de corrosión y polarización. Tipos de corrosión electroquímica. Protección contra la corrosión electroquímica. Degradación microbiana y polímeros biodegradables. Oxidación y otras reacciones gaseosas. Desgaste y erosión..

Plan de trabajos de laboratorio

Nº 1: Difracción de rayos X. Realización de análisis para diferentes materiales cristalinos
Nº 2. Síntesis de vidrios de distinta composición
Nº 3. Ensayos de tensión-deformación para diferentes materiales utilizados como envases en la industria alimentaria.

Para aprobar el curso por el sistema de promoción sin examen final, el alumno deberá:
1. Cumplir con el sistema de correlatividades según el plan de Estudios vigente
2. Asistir al 80% de las clases Teórico-Prácticas
3. Aprobar el 100% de los prácticos de laboratorio.
4. Aprobar el 100% de las examinaciones parciales (tres) teniendo derecho a la recuperación de sólo una de estas evaluaciones.
5. Aprobar el examen integrador que se evaluará al final del Curso y que constará de veinte preguntas sobre distintos tópicos de la asignatura. La condición de aprobación de esta prueba es del 70%.
Para aprobar el curso como alumno regular, el alumno deberá:
1. Cumplir con el sistema de correlatividades según el plan de Estudios vigente
2. Asistir al 80% de las clases teórico-prácticas.
3. Aprobar el 100% de los prácticos de laboratorio.
4. Aprobar el 100% de las examinaciones parciales teniendo derecho a cuatro recuperaciones (ord. 003/86) en las fechas indicadas por la Cátedra. Los alumnos que trabajan y las madres con hijos menores de 6 años tendrán derecho a una recuperación adicional previa presentación de la certificación correspondiente antes de la primera evaluación parcial.
Alcanzadas estas condiciones, el alumno adquirirá la condición de REGULAR. Para lograr la aprobación de este curso deberá rendir un examen final que podrá ser escrito u oral en los turnos que estipule la Facultad de Química, Bioquímica y Farmacia, según el calendario académico.
Toda la información sobre fechas de examinaciones parciales/promocionales y metodología de examen se informan al alumno por cartelera con, al menos dos semanas de anticipación. Los resultados de las evaluaciones son publicados por el mismo medio antes de transcurridas las 24 horas de la toma de la prueba.
Las examinaciones aprobadas y no aprobadas son mostradas a los alumnos a los efectos que los mismos verifiquen los errores cometidos y el personal docente, en clases de consulta especiales, desarrollan la resolución de las pruebas.