Ministerio de Educación, Ciencia y Tecnología
Universidad Nacional de San Luis
FACULTAD DE ING. CS. EC. Y SOC.

ANEXO II

PROGRAMA DEL CURSO: Ingeniería de Procesos

DEPARTAMENTO DE:   INGENIERIA
AREA: Procesos Quimicos (FICES)AÑO: 2003 (Id: 2668)
Estado: En tramite de Aprobación

 

I - OFERTA ACADÉMICA

CARRERAS PARA LAS QUE SE OFRECE EL MISMO CURSO

PLAN DE ESTUDIOS
ORD. Nº

CRÉDITO HORARIO

   

SEM.

TOTAL

INGENIERÍA QUÍMICA6/978 hs120

II - EQUIPO DOCENTE

Funciones

Apellido y Nombre

Total hs en
este curso

Cargo y Dedic.

Carácter

Responsable

MALKA, MARIA TERESA8  hs.PROFESOR ASOCIADO EXC.Efectivo
Auxiliar de 1ºBATTLE, TERESA ADRIANA 8  hs.AYUDANTE DE 1RA. SEMI. Efectivo

III - CARACTERÍSTICAS DEL CURSO

CREDITO HORARIO SEMANAL
MODALIDAD
REGIMEN

Teórico/

Práctico

Teóricas

Prácticas de

Aula

Práct. de lab/ camp/

Resid/ PIP, etc.

2c
 Hs.
4 Hs.
4 Hs.
 Hs.
Asignatura
Otro: 
Duración: 15 semanas
Período del 11/08/03 al 14/11/03

IV.- FUNDAMENTACION

-Se pretende lograr que los alumnos discutan criterios, limitaciones, alternativas, tendientes a la comprensión y fundamentación lógica secuencial que estructura los distintos procesos, con el objeto de facilitar la reafirmación , ampliación e integración de los conocimientos previos adquiridos durante el cursado de la carrera, considerando en todos los casos la evaluación del impacto ambiental que se genera.


V.- OBJETIVOS

- Se ofrecerá a los alumnos la posibilidad de acceder al conocimiento de los Procesos Industriales más relevantes, mostrando para ello todos los ítems relacionados a la descripción del proceso químico industrial, desde los usos y aplicaciones de los productos, materias primas, termodinámica y cinética de las reacciones químicas involucradas, hasta la realización del análisis crítico y comparativo de los diagramas de flujo de los mismos.
-Lograr que el alumno desarrolle la capacidad de sintetizar alternativas de sistemas de proceso y conozca los procesos industriales más relevantes y su importancia económica.

 


VI. - CONTENIDOS

TEMA 1
Acido Sulfúrico. Propiedades. Usos. Tecnología de la fabricación de ácido sulfúrico. Producción de dióxido de azufre a partir de distintas materias primas. Azufre elemental: transporte y almacenamiento. Piletas fundidoras de azufre. Hornos quemadores de azufre. Sulfuros minerales. Hornos de tostación. Producción de ácido sulfúrico a partir de otras materias primas. Termodinámica y cinética de la oxidación de dióxido de azufre a trióxido de azufre. Catalizadores. Convertidores. Descripción de una planta integrada de ácido sulfúrico.

TEMA 2
Acido Nítrico. Esquema de las reacciones químicas del proceso. Termodinámica y cinética del proceso. Tecnología de la fabricación de ácido nítrico. Proceso a presión atmosférica. Procesos a presión. Procesos a presión combinada. Producción de ácido nítrico por proceso directo. Proceso utilizado por Fabricaciones Militares.

TEMA 3
Tecnología de la fabricación de amoníaco. Diversas materias primas utilizables.
Cloro e hidróxido de sodio. Materias primas. Características de los procesos electroquímicos. Celdas electrolíticas. Diagrama y descripción de los procesos de fabricación.

TEMA 4
Industria petrolera. Constituyentes del petróleo. Refinado. Topping. Cracking catalítico. Cracking Térmico. Steam cracking. Producción de gasolina.
Industria Petroquímica. Definición. Orígenes y evolución. Características técnico – económicas. Materias primas. Derivados petroquímicos según los hidrocarburos básicos

TEMA 5
Pulpas celulósicas y papel. Pulpas celulósicas a partir de distintas materias primas. Pulpa mecánica. Pulpa sulfato y sulfito. Pulpa semiquímica. Tecnología de la fabricación de papel.

TEMA 6
Aceites vegetales. Composición y estructura de los granos oleaginosos. Materias primas. Método de prensado. Métodos de extracción. Refinación. Subproductos.

TEMA 7
Determinación de las distintas alternativas. Síntesis de Procesos. Métodos de síntesis. Métodos Evolutivos. Métodos de descomposición de problemas. Método de diseño heurístico. Métodos algorítmicos.

TEMA 8
Análisis de alternativas de sistema de proceso. Planteamiento del problema. Manejo de las relaciones de diseño y selección adecuada de las variables de diseño en subsistemas y en sistemas de proceso. Técnicas de búsqueda del diseño óptimo o de la alternativa más adecuada.


VII. - PLAN DE TRABAJOS PRÁCTICOS

Los trabajos prácticos consistirán en la resolución de problemas y también comprenderán el estudio de un proceso industrial. Esta práctica consistirá en la búsqueda bibliográfica de toda la información concerniente al tema, interpretación, análisis, selección y fundamentación de la mejor alternativa posible.
Se deberá también evaluar las condiciones necesarias para minimizar el impacto ambiental del emprendimiento productivo y los efectos en el entorno social de los mismos.
Se prevé la visita a Establecimientos Industriales, previo conocimiento por parte de los alumnos de las características del proceso y de la industria objeto de la visita. Se pretende en esta instancia que los alumnos se familiaricen con la realidad tecnológica imperante en el ámbito regional y en el país, iniciando vínculos con el medio en que se insertarán profesionalmente, a través de la consideración de diversas realidades y situaciones problemáticas, que deberán afrontar en el campo laboral.


VIII - RÉGIMEN DE APROBACIÓN

Regimen de Alumnos Regulares:

- Asistencia al 70 % de las clases teóricas.
- Aprobación de los Trabajos Prácticos.

El examen final de la asignatura consistirá de una evaluación oral de los conceptos teóricos y prácticos de la materia.

Régimen de Alumnos Libres:

- Presentación y aprobación de un Trabajo Práctico propuesto por la cátedra.
- Aprobación de los temas teóricos del programa.

Para aprobar la asignatura el alumno deberá aprobar las dos etapas en el orden establecido.




IX.a - BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

Stephenson, R. N. “Introducción a los Procesos Químicos Industriales” . Ed. CECSA, Barcelona, España. (1974).

Shreve, R. N. “Chemical Process Industries”. Mc. Graw Hill Book Co. New York. (1967).

Kirk Othmer. “Encyclopaedia Chemical Technology” John Wiley & Sons.

Tegeder, F. Y Mayer, L. “Métodos de la Industria Química”. Parte I y II. Ed. Reverte. 1987.

Austin, G. T. “Manuales de Procesos Químicos en la Industria”. Ed. Mc. Graw-Hill. 1990.


Ines Kezzler,F.Ghersini y J. Ronco. “Estructura de la Industria de Procesos Químicos en la República Argentina”. Ed. Asociación Química Argentina. 1984.

H. Wittcoff y Bryan Reuben. “ Productos Químicos Orgánicos Industriales. Materias Primas y Fabricación”. Ed. Limusa. 1985.

Russel y Denn. Introducción al Análisis en Ingeniería Química. Ed. Limusa. 1976.

Lorenz T. Biegler/Ignacio E. Grossmann/Arthur W. Westerberg. Systematicv Methods of Chemical Process Design . Ed. Prentice Hall. 1999.



IX b - BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA

Duecker, West “Manufacture of Sulfuric Acid”, Robert Kieger Publishing (1977)

Coulter, M. O. “Modern Chlor-Alkali Technology”. John Wiley. and Sons (1980).

Strelsoff, Samuel, “Technology and Manufacture of Amonia”. John Wiley. Interscience. (1981)

Ludwig, Ernest, “Applied Process, Design for Chemical and Petrochemical Plants”. Vol 1, 2 y 3.

Casey, James, “Pulp and Paper”, Vol 1 y 2. Jhon Wiley and Sons. (1980)

Libby, Earl, “Ciencia y Tecnología sobre Pulpa y Papel”. Tomo 1 y 2. Ed. Continental.

Swern, D. “Bailey´s Industrial and Fat Products”. Jhon Wiley Interscience (1982).

Andersen, A. J. C. “Refinación de Aceites y Grasas Comestibles”. Ed. CECSA. (1965).

F.Coeuret. “Intrucción a la Ingeniería Electroquímica”. Ed. Reverté. 1992


Periódicos y Revistas Técnicas, relacionadas con los temas en Estudio.

Apuntes de Cátedra.



COMPLEMENTO DE DIVULGACION


OBJETIVOS DEL CURSO

- Se ofrecerá a los alumnos la posibilidad de acceder al conocimiento de los Procesos Industriales más relevantes, mostrando para ello todos los ítems relacionados a la descripción del proceso químico industrial, desde los usos y aplicaciones de los productos, materias primas, termodinámica y cinética de las reacciones químicas involucradas, hasta la realización del análisis crítico y comparativo de los diagramas de flujo de los mismos.
-Lograr que el alumno desarrolle la capacidad de sintetizar alternativas de sistemas de proceso y conozca los procesos industriales más relevantes y su importancia económica.

 

 

PROGRAMA SINTETICO

TEMA 1
Acido Sulfúrico. Tecnologías de fabricación.
TEMA 2
Tecnologías de la fabricación de amoníaco.
Tecnologías de la fabricación de Cloro e hidróxido de sodio.
TEMA 3
Acido Nítrico. Fundamentos y procesos de obtención.
TEMA 4
Industria petrolera. Industria Petroquímica . Características técnico – económicas. Derivados petroquímicos según los hidrocarburos básicos

TEMA 5
Pulpas celulósicas y papel. Pulpas celulósicas a partir de distintas materias primas. Tecnología de la fabricación de papel.

TEMA 6
Aceites vegetales. Método de prensado. Métodos de extracción. Refinación. Subproductos.

TEMA 7
Determinación de las distintas alternativas. Síntesis de Procesos. Métodos de síntesis. Métodos Evolutivos. Métodos de descomposición de problemas. Método de diseño heurístico. Métodos algorítmicos.

TEMA 8
Análisis de alternativas de sistema de proceso. Planteamiento del problema. Manejo de las relaciones de diseño y selección adecuada de las variables de diseño en subsistemas y en sistemas de proceso. Técnicas de búsqueda del diseño óptimo o de la alternativa más adecuada.

 


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